摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是在一定的接觸壓力下，具有滾動、滑動或滑滾復(fù)合運(yùn)動的摩擦形式，具有無級調(diào)速系統(tǒng)，可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如低速銷盤摩擦功能、四球長時(shí)抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球—青銅三片潤滑性能、以及止推墊圈、球—盤、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗(yàn)，匹配往復(fù)模塊可實(shí)現(xiàn)往復(fù)摩擦磨損運(yùn)動。 該試驗(yàn)機(jī)在摩擦學(xué)各個(gè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機(jī)械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院等部門具有廣泛的應(yīng)用前途。
 

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要用途及適用范圍
 

　　主要是用于研究材料或表面涂層摩擦學(xué)性能的試驗(yàn)與評定。該試驗(yàn)儀是在一定的試驗(yàn)力下，模擬旋轉(zhuǎn)、直線往復(fù)運(yùn)動形式，通過控制和改變試驗(yàn)力、速度、頻率、行程、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進(jìn)行測試，以評定材料或表面涂層的綜合使用性能。可動態(tài)檢測摩擦副的摩擦力、試驗(yàn)力及其溫度狀況，并實(shí)時(shí)繪制各參數(shù)曲線，設(shè)有主要參數(shù)超預(yù)置停機(jī)或報(bào)警保護(hù)。

 摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理
 

　　采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機(jī)電一體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗(yàn)則可實(shí)現(xiàn)自動控制，并在每次試驗(yàn)結(jié)束后蜂鳴提示?？刂葡到y(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高精度齒輪減速微型電動機(jī)驅(qū)動摩擦體進(jìn)行直線往復(fù)摩擦運(yùn)動。
 

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)主要注意以下幾點(diǎn)：
 

　　1.注意不要讓油污和塵土進(jìn)入到電器控制箱內(nèi)。
 

　　2.附件及備件不用時(shí)，應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中，易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
 

　　3.接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進(jìn)行第二步操作，若不正常，檢查供電電源及強(qiáng)電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
 

　　4.查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗(yàn)機(jī)的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
 

　　5.試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi)，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應(yīng)位置，手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘，讓下導(dǎo)向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。
 

　　6.選擇試試驗(yàn)驗(yàn)方法，進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，調(diào)整加載速度，按下自動加載按扭，試驗(yàn)力值穩(wěn)定后，按下開始按扭試驗(yàn)開始。
 

　　7.對于不明確的故障發(fā)生時(shí)，用戶應(yīng)及時(shí)向制造廠家聯(lián)系，以便妥善解決。
 

　　8.預(yù)置的數(shù)時(shí)停止。在加荷過程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗(yàn)力。
 

　　9.摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗(yàn)前，首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕，使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預(yù)置撥盤起初可設(shè)置較大的值，當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)入正常后，再根據(jù)實(shí)際摩擦力值設(shè)置一個(gè)較接近的值。當(dāng)出現(xiàn)擦傷時(shí)，會因摩擦力增大而報(bào)警停機(jī)。按下摩擦力復(fù)位按鍵，報(bào)警解除，可繼續(xù)做試驗(yàn)。
 

　　10.記錄系統(tǒng) 連接計(jì)算機(jī)，可以記錄摩擦力-時(shí)間、溫度-時(shí)間曲線，使用方法祥見“計(jì)算機(jī)軟件使用說明書”。